污泥陶粒是一种非常不错的建筑材料，污泥陶粒的产生从某一种角度上来说也是能达到减少污染的效果，对于市场上的运用，使得厂家对污泥陶粒的生产需求就在提高。但是为了能够保证污泥陶粒产品品质问题，厂家对其生产过程需要注意的问题也不少。

1.污泥陶粒制造的时候，一般来说污水处理厂污泥收集在储泥池中，污泥的含水率在99%以上，通过污泥泵将污泥打入污泥脱水机和污泥干化机中，将污泥含水率减少到55到60%。

2.然后将干化污泥投入配料混合装置中，配料混合装置中物料配比：污泥比例为30到40%，页岩土比例为35到45%，粘土比例为5到10%，煤渣3到8%，膨化剂1到2%，三氧化二铝1到2%，添加剂1到2%，通过配料混合装置搅拌均匀后，物料在滚筒式成型机成型。

3.成型筛分机筛分出大小合适的成型物料，成型物料在焙烧窑中进行焙烧，成型物料中污泥有一定的热值，以及加入煤粉等，通过燃料粉粹机粉粹后在燃料成型机被压缩成为燃料棒，将燃料棒投入焙烧窑中进行燃烧，焙烧窑中污泥控制在1100℃到1400℃，成型物料被烧结为污泥陶粒，通过成品筛分机筛分后，得到合格的污泥陶粒储存在陶粒成品仓中。

不仅仅是污泥陶粒的制作，其实对陶粒的每一种产品来说，都需要在产品上做到满足市场对陶粒的需求，这是品牌迎合消费者发展的基础，也是企业前进道路上必不可少的一步。