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根据使用的范围不同,陶粒的生产过程也有很大的不同,而不管是哪种陶粒,粉磨对陶粒的生产来说都是非常重要的。随着消费者对陶粒的需求越来越高,我们也能看到市场上出现了越来越多的陶粒厂家,这些厂家在对陶粒的生产工艺上就有所差别,而不管是哪一种技术,陶粒的生产都离不开粉磨带来的影响。
物料磨细后,造粒质量大幅提高粉磨工艺不单单是粉磨废渣,而是全部物料的混合粉磨。在粉磨以后,废渣的细度得到大幅提高,变得更细。造粒实践已经证明,物料粉磨越细,造粒质量 就越高,造粒质量越高,陶粒成本就越低,陶粒总体质量也就越好。不经粉磨的物料,粒度大,黏结性差,造粒后物料松散,密实度不够。
粉磨的密实度不够就会使陶粒球还的强度很差,在出盘以后的输送、堆放过程中大量破碎,成品率很低,导致产量下降,陶粒成本上升。粉磨以后,造粒密实,球还表面光洁美观,不易破碎,提高了成品率。同时由于陶粒球还的初始强度好,也可增加后期强度,并降低陶粒的毛细孔率,也相应降低了吸水率,陶粒的抗吸水性得到提高。
从另一种角度也可以理解为粉磨的程度其实也是陶粒质量的直接体现,所以对于厂家的考察而言,大多数时候,我们可以从厂家对陶粒的生产技艺就可以看出来。所以厂家的发展,不能因为降低成本而一味的降低对陶粒生产的要求。